Introduction de la dureté Rockwell
La dureté Rockwell est un indice permettant de déterminer la valeur de dureté par la profondeur de déformation plastique de l'indentation, avec 0.002 mm comme unité de dureté, notée HR. L'utilisation de différents pénétrateurs et de différentes forces d'essai dans le test de dureté Rockwell donne différentes combinaisons (HRA à HR45Y), correspondant à différentes échelles de dureté Rockwell. Trois échelles sont couramment utilisées et leurs applications couvrent presque tous les matériaux métalliques couramment utilisés.
Ces trois échelles sont A, B, C, à savoir HRA, HRB, HRC, à utiliser en fonction de la dureté différente du matériau expérimental, l'échelle de la plage de dureté différente à indiquer.
1. HRA est la dureté obtenue en utilisant une charge de 60 kg et un pénétrateur à cône en diamant, qui est utilisé pour les matériaux de dureté plus élevée. Par exemple : tôle d'acier, alliage dur.
2.HRB est la dureté obtenue en utilisant une charge de 100 kg et une bille en acier trempé de 1,5875 mm de diamètre, utilisée pour les matériaux de dureté inférieure. Par exemple : acier doux, métal non ferreux, acier recuit, etc.
3.HRC est la dureté obtenue en utilisant une charge de 150 kg et un pénétrateur à cône en diamant, utilisé pour les matériaux de dureté plus élevée. Par exemple : acier trempé, fonte, etc. Remarque : la valeur de dureté Rockwell est un « nombre sans nom » et n'a pas d'unité. Par conséquent, il n'est pas correct d'appeler la dureté Rockwell par le nombre de degrés habituel. Elle est exprimée sous forme de données de dureté plus le symbole de dureté, par exemple 50 HRC.
