Le processus de production est principalement divisé en quatre types: forgeage, moulage, découpe et laminage.
(1) Bride moulée et bride forgée
La bride coulée a une forme et une taille précises, un petit volume de traitement et un faible coût, mais présente des défauts de coulée (pores, fissures, inclusions); la structure interne de la pièce moulée est pauvre en rationalisation (s'il s'agit d'une pièce de coupe, la ligne est pire);
Les brides forgées ont généralement une teneur en carbone inférieure à celle des brides moulées et ne rouillent pas facilement. Les pièces forgées sont profilées, ont une structure plus dense et ont de meilleures propriétés mécaniques que les brides coulées;
Un processus de forgeage incorrect entraînera également des grains de cristal larges ou inégaux, des fissures de durcissement et des coûts de forgeage plus élevés que les brides moulées.
Les pièces forgées peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées.
L'avantage des pièces moulées est qu'elles peuvent produire des formes plus complexes et des coûts inférieurs;
L'avantage des pièces forgées est que la structure interne est uniforme et qu'il n'y a pas de défauts nuisibles tels que des pores et des inclusions dans la pièce moulée;
D'après le processus de production, la différence entre une bride moulée et une bride forgée est différente. Par exemple, la bride centrifuge est une sorte de bride moulée.
Les brides centrifuges appartiennent à la méthode de moulage de précision pour produire des brides. Par rapport au moulage au sable ordinaire, la structure de ce type de coulée est beaucoup plus fine et la qualité est beaucoup améliorée. Il n'est pas sujet à des problèmes tels que la structure lâche, les pores et le trachome.
Tout d'abord, nous devons comprendre comment les brides centrifuges sont produites, la méthode de traitement et les produits de la coulée centrifuge pour fabriquer des brides soudées plates, qui se caractérisent en ce que le produit est traité selon les étapes de processus suivantes:
① Mettez l'acier de matière première sélectionné dans un four électrique à fréquence intermédiaire pour la fusion, de sorte que la température de l'acier fondu atteigne 1600-1700 ℃;
② Préchauffer le moule métallique à 800-900 ℃ pour maintenir une température constante;
③ Démarrez la centrifugeuse et versez l'acier fondu à l'étape ① dans le moule métallique préchauffé à l'étape ②;
④ La pièce moulée est naturellement refroidie à 800-900 ℃ et conservée pendant 1 à 10 minutes;
⑤ Refroidir avec de l'eau à une température proche de la normale, démouler et retirer la pièce moulée.
Comprenons le processus de production des brides forgées:
Le processus de forgeage comprend généralement les procédures suivantes, à savoir, la sélection de billettes d'acier de haute qualité pour la coupe, le chauffage, le formage et le refroidissement après le forgeage. Les procédés de forgeage comprennent le forgeage libre, le forgeage à la matrice et le forgeage de membranes. Lors de la production, choisissez différentes méthodes de forgeage en fonction de la qualité des pièces forgées et du nombre de lots de production.
Le forgeage libre a une faible productivité et une grande tolérance d'usinage, mais les outils sont simples et polyvalents.Il est donc largement utilisé pour forger des pièces forgées en une seule pièce et en petits lots avec des formes plus simples. L'équipement de forgeage gratuit comprend un marteau pneumatique, un marteau vapeur-air et une presse hydraulique, etc., qui conviennent respectivement à la production de petites, moyennes et grandes pièces forgées. Le matriçage a une productivité élevée, un fonctionnement simple et une réalisation facile de la mécanisation et de l'automatisation. Les pièces forgées ont une précision dimensionnelle élevée, de petites surépaisseurs d'usinage et une répartition plus raisonnable de la structure des fibres des pièces forgées, ce qui peut encore améliorer la durée de vie des pièces.
Le processus de base du forgeage libre: Dans le forgeage libre, la forme du forgeage est progressivement forgée à partir de l'ébauche par le biais de certains processus de déformation de base. Les processus de base du forgeage libre comprennent le refoulage, l'étirage, le poinçonnage, le pliage et la découpe.
1. Bouleversement Le bouleversement est le processus de forgeage du flan d'origine dans la direction axiale pour réduire la hauteur et augmenter la section transversale. Ce processus est souvent utilisé pour forger des ébauches d'engrenages et d'autres pièces forgées en forme de disque. Le bouleversement est divisé en deux types: le bouleversement total et le bouleversement partiel.
2. Étirement L'étirement est un processus de forgeage qui augmente la longueur du flan et réduit la section transversale. Il est généralement utilisé pour produire des ébauches d'arbres, telles que des broches de tour et des bielles.
3. Poinçonnage Processus de forgeage dans lequel des trous traversants ou non traversants sont poinçonnés sur le flan avec un poinçon.
4. Pliage Un processus de forgeage dans lequel un flan est plié dans un certain angle ou forme.
5. Torsion Un processus de forgeage dans lequel une partie du flan est tournée d'un certain angle par rapport à l'autre partie.
6. Découpe Le processus de forgeage consistant à diviser le flan ou à couper la tête de matériau.
