1. Installation et exigences de la canalisation d'aspiration
2) Le tuyau d'aspiration doit être étroitement connecté, sans fuite d'air, afin de ne pas faire fonctionner l'air d'aspiration de la pompe, ce qui entraînerait du bruit dans le système, de sorte que l'huile ne puisse pas être aspirée. Il est donc recommandé d'utiliser un produit d'étanchéité. au niveau de l'orifice d'aspiration de la pompe et du raccord du tuyau d'aspiration.
3) en plus de la pompe à piston, des filtres doivent généralement être installés dans le tuyau d'aspiration de la pompe hydraulique, la précision du filtre à huile est généralement de 100 à 200 mailles, la capacité d'écoulement du filtre est au moins équivalente à deux fois le débit nominal de la pompe, devrait considérer lors du nettoyage, le démontage pratique en même temps, le général dans le processus de conception du réservoir, le filtre d'aspiration d'huile de la pompe hydraulique près du trou de main ouvert est basé sur cette considération.
1) Le tuyau de retour principal de l'actionneur et le tuyau de retour de la soupape de décharge doivent être prolongés en dessous du niveau de liquide du réservoir d'huile pour éviter les éclaboussures d'huile et les bulles, et le tuyau de retour doit être découpé dans une ouverture diagonale de 45 degrés vers la paroi du réservoir.
2) La contre-pression n'est pas autorisée lorsque l'orifice de drainage du réducteur de pression, de la vanne de séquence et de l'électrovanne avec fuite externe est connecté au tuyau de retour. Sinon, l'orifice de drainage doit être connecté au réservoir d'huile séparément, afin de ne pas affecter le fonctionnement normal de la vanne.
3) Les tubes installés dans un plan horizontal doivent avoir une pente de 3/1 000 à 5/1 000. Lorsque le tuyau est long, un collier de serrage doit être fixé tous les 500 mm pour maintenir le tube.
La position d'installation de la canalisation sous pression doit être proche de l'équipement et de la fondation, en même temps pour faciliter le raccordement et l'entretien des tuyaux de dérivation, afin d'éviter les vibrations de la canalisation sous pression, la tuyauterie doit être installée dans les endroits forts, où les vibrations ajoutent un amortissement à éliminez les vibrations ou le bois, le tampon en caoutchouc dur sur le collier de serrage, afin que le contact direct avec les pièces métalliques ne soit pas aligné.
4. Installation et exigences des tuyaux en caoutchouc
Un tuyau en caoutchouc est utilisé pour relier deux pièces qui se déplacent dans des directions opposées. Lors de l'installation de tuyaux en caoutchouc, assurez-vous que :1) Pour éviter les virages serrés, le rayon de courbure R doit être supérieur à 9 à 10 fois le diamètre extérieur et la courbure doit être au moins 6 fois supérieure au diamètre du joint. Lorsque le tuyau est plié, l'installation du joint de tuyau doit être sur le même plan de mouvement pour éviter toute torsion. Au niveau du joint, il doit être suspendu librement, éviter de se plier sous son propre poids.
2) Le tuyau ne peut pas fonctionner sous tension, il doit y avoir une certaine tolérance (changement de longueur d'environ 4 %). Si le tuyau est trop long ou soumis à de fortes vibrations, il doit être serré avec des colliers de serrage. Toutefois, lorsque le tuyau est utilisé sous haute pression, les colliers de serrage doivent être utilisés le moins possible. Étant donné que le tuyau se déforme sous la pression, l’énergie de friction sera perdue au niveau des colliers.
3) Le tuyau doit être installé aussi loin que possible des sources de chaleur, et un écran thermique ou un manchon thermique doit être installé si nécessaire. Les tuyaux et connecteurs doivent être compatibles avec les conditions environnementales.
